Exploitation minière
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L'exploitation minière est l'extraction de précieux minéraux ou autres géologiques matériaux de la terre à partir d'un gisement, lode, veine, couture, ou récif, qui forme le paquet minéralisée d'intérêt économique pour le mineur.
Minerais récupérés par l'exploitation minière comprennent les métaux , le charbon et l'huile de schiste , pierres précieuses, calcaire, et pierre de taille, de sel gemme et potasse, gravier et d'argile . Mining est nécessaire pour obtenir tout matériel qui ne peut être cultivé dans le cadre agricoles processus, ou créée artificiellement dans un laboratoire ou usine. L'exploitation minière dans un sens plus large comprend l'extraction de tout ressources non renouvelables comme le pétrole , le gaz naturel , ou même eau.
Extraction de la pierre et le métal a été fait depuis préhistoire. Procédés miniers modernes impliquent prospection pour les organismes de minerai, analyse du potentiel de profit d'une mine proposée, l'extraction des matériaux désirés, et la finale la remise en état du terrain après que la mine est fermée.
La nature des processus d'exploitation minière crée un impact négatif potentiel sur l'environnement pendant les opérations minières et pour les années après que la mine est fermée. Cet impact a conduit à la plupart des pays du monde adoptent des règlements pour modérer les effets négatifs de l'exploitation minière. La sécurité a longtemps été un sujet de préoccupation aussi bien, et les pratiques modernes ont amélioré de manière significative la sécurité dans les mines.
Histoire
Minière préhistorique
Depuis le début de la civilisation, les gens ont utilisé la pierre , la céramique et, plus tard, des métaux trouvés sur ou à proximité de la Terre de la surface. Ceux-ci ont été utilisés pour fabriquer tôt outils et armes , par exemple, de haute qualité silex trouvé dans le nord de France et le sud de l'Angleterre a été utilisé pour créer des outils de silex. Mines de silex ont été trouvés dans craie zones où les coutures de la pierre ont été suivis souterraine par des arbres et des galeries. Les mines de Grimes Graves sont particulièrement célèbre, et comme la plupart des autres mines de silex, sont Néolithique origine (ca 4000-ca 3000 BC BC). Autres roches dures minées ou perçus pour les axes inclus la roches vertes de la Industrie de hache Langdale basé dans la Lake District .
La plus ancienne mine connue sur dossier archéologique est le "Lion Cave» dans le Swaziland , qui datation au radiocarbone révèle être âgé d'environ 43000 années. Sur ce site les humains paléolithiques extraits hématite pour rendre le rouge pigment ocre. Mines d'un âge similaire dans la Hongrie sont soupçonnés d'être des sites où les Néandertaliens aient extrait silex des armes et des outils.
L'Egypte Ancienne
Les anciens Egyptiens minées malachite au Maadi. D'abord, Egyptiens utilisaient les pierres de malachite vert vif pour ornementations et de la poterie. Plus tard, entre 2613 et 2494 avant JC, les grands projets de construction nécessaires expéditions à l'étranger pour la zone de Wadi Maghara afin de «sécuriser minéraux et autres ressources non disponibles en Egypte même." Carrières pour turquoise et de cuivre ont également été trouvés à "Wadi Hamamat, Tura, Assouan et divers autres sites de Nubie" sur le Péninsule du Sinaï et au Timna.
Mines en Egypte se est produite dans les premières dynasties. Le les mines d'or de Nubie ont été parmi les plus grand et le plus étendu de toute dans l'Egypte ancienne , et sont décrits par l'auteur grec Diodore de Sicile. Il mentionne que paramètre-le-feu était une méthode utilisée pour briser la roche dure maintenant l'or. L'un des complexes est représenté dans l'une des premières cartes connues. Ils ont écrasé le minerai et broyés à une poudre fine avant de laver la poudre pour la poussière d'or.
Grèce antique et de Rome
Mining en Europe a une très longue histoire. Les exemples incluent les mines d'argent de Laurion, qui a contribué à soutenir la Grèce ville-État de Athènes . Cependant, ce sont les Romains qui ont développé de grandes méthodes d'exploitation minière à grande échelle, en particulier l'utilisation de grandes quantités d'eau apportées à la tête de mine par de nombreux aqueducs. L'eau a été utilisé pour une variété de fins, y compris l'aide à enlever les débris morts-terrains et la roche, appelé exploitation hydraulique, ainsi que le lavage concassées ou minerais écrasés, et la conduite des machines simples.
Les Romains ont utilisé des méthodes minières hydrauliques à grande échelle de prospecter pour le veines de minerai, en particulier une forme obsolète de l'exploitation minière connue sous le nom Murmure. Il se agissait de construire de nombreux aqueducs pour alimenter en eau la tête de mine, où il était stocké en grande réservoirs et citernes. Quand un réservoir plein a été ouvert, la vague d'eau sluice loin la surcharger pour exposer la substratum rocheux en dessous et des filons d'or. La roche a ensuite été attaqué par pour chauffer la roche, qui serait arrêtée avec un jet d'eau mise-le-feu. Le choc thermique fissuré la roche, lui permettant d'être retiré, aidé par d'autres cours d'eau des réservoirs aériens. Ils ont utilisé des méthodes similaires à travailler dépôts de cassitérite dans Cornwall et de plomb dans le minerai Pennines.
Les méthodes ont été développées par les Romains en Espagne en 25 AD à exploiter grande gisements aurifères alluvionnaires, le plus grand site étant à Las Médulas, où sept longs aqueducs ont été construits à puiser rivières locales et de l'écluse les dépôts. Espagne était l'une des régions les plus importantes minières, mais toutes les régions du Empire romain ont été exploités. Ils ont utilisé inverser Overshot Water-roues pour la déshydratation leurs mines profondes tels que ceux en Rio Tinto. En Grande-Bretagne les indigènes avaient extrait les minéraux pour millénaires, mais quand les Romains sont venus, l'ampleur des opérations a changé radicalement.
Les Romains besoin de ce que la Grande-Bretagne possédait, en particulier l'or , l'argent , l'étain et le plomb . Techniques romaines ne étaient pas limitées à l'exploitation minière de surface. Ils ont suivi les veines de minerai souterrain fois mines à ciel ouvert ne était plus possible. À Dolaucothi qu'ils stoped les veines, et a conduit galeries d'accès par le biais de roche stérile pour drainer les chantiers. Les mêmes galeries d'accès ont également été utilisés pour ventiler les rouages, particulièrement important lorsque paramètre-le-feu a été utilisé. D'autres parties du site, ils ont pénétré dans le table de l'eau et déshydraté les mines utilisant plusieurs types de machines, en particulier inverser roues à eau en dessus. Ils ont été largement utilisés dans les cuivre mines au Rio Tinto en Espagne, où une séquence comprend 16 de ces roues disposées par paires, et en soulevant eau d'environ 80 pieds (24 m). Ils ont travaillé comme des tapis de course avec les mineurs debout sur les meilleurs lattes. De nombreux exemples de ces dispositifs ont été trouvés dans les anciennes mines romaines et quelques exemples sont maintenant conservés dans le British Museum et le Musée national du Pays de Galles.
Europe médiévale
L'exploitation minière comme une industrie a subi des changements dramatiques dans l'Europe médiévale . L'industrie minière au début du Moyen Age a été principalement axé sur l'extraction du cuivre et du fer. Autre métaux précieux ont également été utilisés principalement pour la dorure ou pièces de monnaie. Initialement, de nombreux métaux ont été obtenues par l'exploitation minière à ciel ouvert, et de minerai a été principalement extraites de faibles profondeurs, plutôt que si le creusement de puits de mines profondes. Autour du 14ème siècle, la demande d'armes, des armures, étriers, fers à cheval et fortement augmenté la demande pour le fer. Chevaliers médiévaux par exemple étaient souvent chargés de jusqu'à £ 100 de la plaque ou maillon de chaîne armure en plus épées, lances et autres armes. La dépendance écrasante sur le fer à des fins militaires a aidé à stimuler les processus de production accrus de fer et d'extraction.
La crise d'argent de 1465 se est produite lorsque les mines ont tous atteint des profondeurs où les arbres ne pouvaient plus être pompé à sec avec la technologie disponible. Bien que l'utilisation accrue de billets de banque et de l'utilisation du crédit pendant cette période ont fait diminuer la dépendance et la valeur des métaux précieux, ces formes de monnaie restait encore vitale pour l'histoire de l'exploitation minière médiévale.
Dans le milieu du XVIe siècle, la grande attaque sur les dépôts minéraux propager d'Europe centrale à l'Angleterre. Angleterre avait minerais de fer, zinc, cuivre, plomb et l'étain. Sur le continent tous les dépôts minéraux appartenaient à la couronne, et ce droit régalien a été vaillamment maintenues; mais en Angleterre il a été rogné à l'or et l'argent (dont il n'y avait pratiquement aucun) par une décision judiciaire de 1568 et une loi de 1688. Les propriétaires appartenant donc les métaux de base et de charbon dans leurs domaines et avait une forte incitation pour les extraire ou de louer les dépôts et percevoir des redevances auprès des opérateurs miniers. Anglais, allemand, et capitale néerlandaise combinés pour financer l'extraction et le raffinage. Des centaines de techniciens allemands et les travailleurs qualifiés ont été apportés au cours; en 1642 une colonie de 4000 étrangers a été Minière et Métallurgique de cuivre à Keswick dans les montagnes du nord-ouest.
Utilisation de l'énergie de l'eau sous forme de moulins à eau a été étendu; ils étaient employés dans concassage du minerai, ce qui soulève le minerai de puits et de ventilation des galeries en alimentant géant soufflet. poudre noire a été d'abord utilisé dans l'exploitation minière dans Selmecbánya, Royaume de Hongrie en 1627. La poudre noire a permis de dynamitage de la roche et la terre pour desserrer et de révéler les veines de minerai. Dynamitage était beaucoup plus rapide que -mise à feu et a permis l'extraction de métaux et de minerais précédemment impénétrables. En 1762, première académie minière du monde a été établi dans la même ville.
L'adoption généralisée des innovations agricoles tels que le fer soc, ainsi que l'utilisation croissante de métal en tant que matériau de construction, a également été une force motrice dans la formidable croissance de l'industrie du fer au cours de cette période. Les inventions comme le Arrastra ont été souvent utilisés par les Espagnols pour pulvériser le minerai après avoir été extrait. Ce dispositif a été alimenté par les animaux et utilisé les mêmes principes utilisés pour les céréales battage.
Une grande partie de la connaissance des techniques minières médiévales vient de livres tels que Biringuccio de De la Pirotechnia et probablement le plus important de Georg Agricola de De re metallica (1556). Ces nombreuses méthodes d'extraction différents livres de détail utilisés dans les mines allemands et saxons. L'un des problèmes auxquels sont confrontés les premiers mineurs médiévaux (et qui explique en détail Agricola) était l'élimination de l'eau du puits de mine. Comme les mineurs creusaient plus profondément pour accéder à de nouvelles veines, les inondations est devenue un véritable obstacle. L'industrie minière est devenue considérablement plus efficace et prospère avec l'invention de pompes mécaniques et animales parcourus.
Les Amériques
Il ya antiques, préhistoriques cuivre mines le long du lac Supérieur , et le cuivre métallique trouvait encore là, près de la surface, à l'époque coloniale. Indiens se sont prévalus de ce cuivre départ il ya au moins 5000 ans, "et des outils de cuivre, pointes de flèches, et d'autres artefacts qui faisaient partie d'un réseau de commerce indigène vaste ont été découverts. En outre, obsidienne, silex, et d'autres minéraux ont été extraits, travaillées, et négociées. Alors que les premiers explorateurs français qui ont rencontré des sites n'a pas fait usage des métaux en raison des difficultés à transporter, le cuivre a finalement été échangé à travers le continent le long des principales voies fluviales. En Saskatchewan, Canada, il ya aussi des anciens quartz mines près de Waddy Lake et les régions environnantes.
Dans l'histoire coloniale début des Amériques, "or natif et l'argent a été rapidement expropriées et renvoyés à l'Espagne dans les flottes de aurifères et d'argent chargé galions" la plupart des mines en Amérique centrale et du Sud. Turquoise datée de 700 après JC a été extrait dans pré-Amérique précolombienne; dans le district minier de Cerillos Nouveau-Mexique, les estimations sont que «environ 15 000 tonnes de roches avait été retiré de Mt Chalchihuitl aide outils de pierre avant 1700. "
L'exploitation minière dans les États-Unis est devenu répandu dans le 19ème siècle, et de la General Mining Act de 1872 a été adoptée pour encourager l'exploitation minière des terres fédérales. Comme avec le California Gold Rush dans le milieu du 19ème siècle, l'extraction de minerais et de métaux précieux, avec l'élevage, a été un facteur déterminant dans la Ruée vers l'Ouest à la côte du Pacifique. Avec l'exploration de l'Ouest, les camps miniers ont été établies et "exprimé un esprit distinctif, un héritage durable à la nouvelle nation;" chercheurs d'or connaîtraient les mêmes problèmes que les terres de l'Ouest Rushers transitoire qui les ont précédés. Aidé par les chemins de fer, beaucoup voyagé de l'Ouest pour des opportunités de travail dans le secteur minier. Villes de l'Ouest telles que Denver et Sacramento origine que les villes minières.
Comme de nouveaux domaines ont été explorées, ce était habituellement l'or (placers puis charge) puis d'argent qui ont été prises en premier lieu, avec d'autres métaux d'attente souvent chemins de fer ou canaux. La poussière et les pépites ne nécessitent pas la fusion de l'or grossier, est facile à identifier et se transporte facilement.
Méthodes et procédures minières
Mine développement et de cycle de vie
Le processus de l'exploitation minière, de la découverte d'un gisement de minerai par extraction de minéraux et enfin de retourner la terre à son état naturel se compose de plusieurs étapes distinctes. La première est la découverte du gisement, qui se effectue à travers la prospection ou l'exploration pour trouver puis définir l'étendue, l'emplacement et la valeur du corps minéralisé. Cela conduit à un mathématique estimation des ressources pour estimer la taille et la teneur du gisement.
Cette estimation est utilisé pour effectuer une étude de pré-faisabilité pour déterminer les économie théorique du gisement de minerai. Il identifie, dès le début, si d'autres investissements dans les études d'estimation et d'ingénierie est justifiée et identifie les risques et les zones clés pour la poursuite des travaux. L'étape suivante consiste à effectuer une étude de faisabilité pour évaluer la viabilité financière, technique et les risques financiers et la robustesse du projet.
Ce est alors que la société minière prend la décision de développer la mine ou à pied à partir du projet. Cela comprend la planification minière pour évaluer la partie économiquement récupérables du gisement, la métallurgie et le minerai de valorisation, de commercialisation et d'exigibilité des concentrés de minerai, les préoccupations de l'ingénierie, de fraisage et les coûts d'infrastructure, les besoins de financement et de capitaux propres et une analyse de la mine proposée à partir de la première excavation tout le chemin à travers la remise en état. La proportion d'un dépôt qui est économiquement récupérables dépend de la facteur d'enrichissement du minerai dans la zone.
Pour accéder au gisement minéral dans une zone, il est souvent nécessaire de mine par le biais ou supprimer déchets qui ne est pas un intérêt immédiat pour le mineur. Le mouvement total de minerai et de déchets constitue le processus d'extraction. Souvent plus de déchets que le minerai est extrait au cours de la vie d'une mine, en fonction de la nature et la localisation du gisement. élimination des déchets et le placement est un coût important pour l'opérateur de l'exploitation minière, de sorte caractérisation détaillée de la matière des déchets constitue une partie essentielle du programme d'exploration géologique pour une exploitation minière.
Une fois l'analyse détermine un corps minéralisé donné vaut la récupération, le développement commence à créer un accès au corps de minerai. Les bâtiments de la mine et les usines de transformation sont construits et tout équipement nécessaire est obtenue. L'exploitation de la mine pour récupérer le minerai commence et se poursuit tant que la société d'exploitation de la mine trouve économique de le faire. Une fois tout le minerai que la mine peut produire de façon rentable est récupéré, la remise en état commence à rendre la terre utilisée par la mine appropriée pour une utilisation future.
Les techniques minières
Les techniques minières peuvent être divisés en deux commune types de fouilles de mines de surface et sous-surface (métro) minières. Aujourd'hui, l'exploitation minière de surface est beaucoup plus fréquent, et produit, par exemple, 85% de minéraux (excluant le pétrole et gaz naturel) aux États-Unis, y compris 98% des minerais métalliques.
Les cibles sont divisés en deux catégories générales de matériaux: placers, composé de minéraux précieux contenus dans les graviers de rivière, des sables de plage, et autres matériaux non consolidés; et les dépôts filoniens, où minéraux précieux se trouvent dans les veines, en couches, ou dans les grains de minéraux distribués généralement à travers une masse de roche réelle. Les deux types de dépôts de minerai, placer ou un filon, sont minés par les eaux de surface et des méthodes souterraines.
Certains des mines, y compris la plupart des éléments des terres rares et l'exploitation minière de l'uranium, se fait par des méthodes moins courantes, telles que lixiviation in situ: cette technique consiste à creuser ni à la surface, ni souterrain. L'extraction de minéraux cibles par cette technique exige qu'ils soient solubles, par exemple, potasse, chlorure de potassium, chlorure de sodium , sulfate de sodium , qui se dissolvent dans l'eau. Certains minéraux, tels que les minéraux de cuivre et l'oxyde d'uranium, exige des solutions acides ou de dissoudre le carbonate.
l'exploitation minière de surface
l'exploitation minière de surface est fait en enlevant (stripping) végétation de surface, de la saleté, et, si nécessaire, des couches de roche en place afin d'atteindre des gisements enfouis. Techniques de l'exploitation minière de surface comprennent; L'exploitation minière à ciel ouvert qui se compose de Récupération de matériaux à ciel ouvert dans le sol, carrières ou de la collecte des matériaux de construction d'une mine à ciel ouvert, exploitation à ciel ouvert qui se compose de décapage des couches de surface pour révéler minerai / coutures dessous, et extraction à ciel ouvert, souvent associée à l'extraction du charbon, qui consiste à prendre le sommet d'une montagne pour atteindre hors dépôts de minerai en profondeur. La plupart (mais pas tous) placers, en raison de leur nature faiblement enterré, sont exploités par des méthodes de surface. l'exploitation minière d'enfouissement, enfin, concerne les sites où décharges sont excavées et traitées.
Exploitation minière souterraine
L'exploitation minière du sous-sol consiste à creuser des tunnels ou des arbres dans la terre pour atteindre des gisements enfouis. Ore, pour le traitement, et stériles, à l'élimination, sont remontés à la surface à travers les tunnels et les puits. L'exploitation minière sous-surface peut être classé par le type de puits d'accès utilisé, la méthode d'extraction ou de la technique utilisée pour atteindre le gisement minéral. Drift minière utilise des tunnels d'accès horizontales, l'exploitation minière de la pente en pente diagonale utilise puits d'accès et l'exploitation minière de l'arbre se compose de puits d'accès verticaux. L'exploitation minière dans dur et formations de roches tendres nécessitent des techniques différentes.
D'autres procédés comprennent retrait minière de chantier qui est la création d'une exploitation minière à la hausse salle souterraine en pente, à long minière de la paroi qui est une surface de broyage de minerai à long souterrain et chambres et piliers qui est extraction du minerai des chambres tout en laissant piliers en place pour soutenir le toit de la salle. Chambres et piliers minière conduit souvent à l'exploitation minière de retraite qui est enlevait les piliers qui soutiennent chambres, permettant la salle à céder, desserrant plus de minerai. Méthodes d'exploitation minière du sous-sol inclut exploitation minière en roche dure qui est extraction de matériaux durs, l'exploitation minière de l'alésage, dérive et remplir l'exploitation minière, l'exploitation minière de longue pente trous, sous la spéléologie de niveau et foudroyage par blocs.
Machinerie
La machinerie lourde est utilisée dans le secteur minier pour l'exploration et le développement, pour retirer et de stocker des morts-terrains, de briser et enlever les roches de différentes dureté et la ténacité, de traiter le minerai et pour les efforts de remise en état après que la mine est fermée. Bulldozers, des perceuses, des explosifs et des camions sont tous nécessaires pour creuser la terre. Dans le cas de l'exploitation des placers, de gravier non consolidée, ou alluvions, est introduit dans les machines constitué d'une trémie et un tremblement de l'écran ou trommel qui libère les minéraux désirés du gravier des déchets. Les minéraux sont ensuite concentrées à l'aide écluses ou des gabarits.
Grand forets sont utilisés pour couler arbres, creuser chantiers et d'obtenir des échantillons pour analyse. Les tramways sont utilisés pour transporter les mineurs, les minéraux et les déchets. Leviers portent mineurs dans et hors de mines, ainsi que le déplacement et le minerai de roche sur, et les machines dans et hors de mines souterraines. Énormes camions, de pelles et grues sont employés dans les mines de surface de déplacer de grandes quantités de morts-terrains et de minerai. Les usines de transformation peuvent utiliser grands concasseurs, des broyeurs, des réacteurs, des torréfacteurs et d'autres équipements pour consolider le matériau riche en minéraux et en extraire les composés désirés et métaux du minerai.
Traitement
Une fois que le minerai est extrait, il est souvent alors traitée. La science de la métallurgie extractive est un domaine spécialisé dans la science de la métallurgie qui étudie l'extraction de métaux précieux de leurs minerais, en particulier par des moyens chimiques ou mécaniques.
transformation des minéraux (ou minéralurgie) est un domaine spécialisé dans la science de la métallurgie qui étudie les moyens mécaniques de concassage, le broyage et le lavage qui permettent la séparation (de la métallurgie extractive) de métaux précieux ou de minéraux de leur gangue (déchets). Le traitement des matériaux de minerai de placer consiste en des procédés de gravité dépendant de séparation, tels que sluices. Seulement secousse mineure ou le lavage peuvent être nécessaires pour désagréger (unclump) les sables ou graviers avant le traitement. Traitement du minerai d'une mine de filon, si ce est une surface ou subsurface mien, exige que le minerai de la roche écrasée et pulvérisée avant l'extraction des minéraux précieux commence. Après minerai de filon est écrasé, la récupération des minéraux précieux se fait par un, ou une combinaison de plusieurs, mécaniques et chimiques techniques.
Comme la plupart des métaux sont présents dans les minerais les oxydes ou sulfures, le métal doit être réduit à sa forme métallique. Ceci peut être réalisé par des moyens chimiques tels que fusion ou par réduction électrolytique, comme dans le cas de l'aluminium . Géométallurgie combine les sciences géologiques avec la métallurgie extractive et minière.
Effets sur l'environnement
Les questions environnementales peuvent inclure l'érosion , la formation de dolines, la perte de la biodiversité , et la contamination des sols, les eaux souterraines et les eaux de surface par les produits chimiques provenant des procédés miniers. Dans certains cas, l'exploitation forestière supplémentaire est effectuée au voisinage de mines pour augmenter l'espace disponible pour le stockage de débris et le sol créée. La contamination résultant d'une fuite de produits chimiques peut également affecter la santé de la population locale, si pas correctement contrôlée. Des exemples extrêmes de la pollution provenant des activités minières comprennent feux de charbon, qui peut durer des années, voire des décennies, produisant des quantités massives de dommages à l'environnement.
Les sociétés minières dans la plupart des pays sont tenus de suivre les codes environnementaux et de réadaptation strictes afin de minimiser l'impact environnemental et éviter les impacts sur la santé humaine. Ces codes et règlements exigent toutes les étapes communes de L'évaluation de l'impact environnemental, le développement de Plans de gestion environnementale, La planification de la fermeture de la mine (qui doit être fait avant le début des opérations minières), et Surveillance de l'environnement pendant l'exploitation et après la fermeture. Cependant, dans certaines régions, en particulier dans le monde en développement, la régulation ne peut pas être bien appliquée par les gouvernements.
Pour les grandes sociétés minières, et de toute société en quête de financement international, il existe cependant un certain nombre d'autres mécanismes pour faire respecter des normes environnementales. Elles concernent généralement les normes de financement tels que Principes de l'Équateur, Normes environnementales de la SFI et les critères pour L'investissement socialement responsable. Les sociétés minières ont utilisé cet oubli de l'industrie financière de plaider pour un certain niveau de autosurveillance. En 1992, un projet de code de conduite pour les sociétés transnationales a été proposé à la Sommet de la Terre de Rio par le Centre des Nations Unies pour les sociétés transnationales (UNCTC), mais le Conseil des entreprises pour le développement durable (BCSD) avec la Chambre de commerce internationale (ICC) ont fait valoir avec succès pour l'autorégulation à la place.
Cela a été suivi par l'Initiative Global Mining qui a été lancé par neuf des plus grandes métaux et les sociétés minières, et a conduit à la formation de la Conseil international des mines et métaux à "agir comme un catalyseur" pour l'amélioration de la performance sociale et environnementale de l'industrie minière et des métaux à l'échelle internationale. L'industrie minière a fourni des fonds pour divers groupes de conservation, dont certains ont travaillé avec les programmes de conservation qui sont en contradiction avec l'acceptation des droits des peuples autochtones émergents - en particulier les droits de faire des décisions d'utilisation des terres.
Certification des mines avec les bonnes pratiques se produit à travers le Organisation internationale de normalisation (ISO) comme la norme ISO 9000 et ISO 14001, qui certifie un «système de gestion de l'environnement auditable»; cette certification implique inspections courts, même se il a été accusé de manque de rigueur. La certification est également disponible via Ceres ' Global Reporting Initiative, mais ces rapports sont volontaires et non vérifiées. Divers autres programmes de certification existent pour divers projets, généralement à travers des groupes à but non lucratif.
Le but d'un document EPS PEAKS 2012 était de fournir des preuves sur les politiques de gestion coûts écologiques et maximiser avantages socio-économiques de l'exploitation minière utilisant des initiatives réglementaires du pays d'accueil. Il a constaté les donateurs de la littérature suggérant existants encourager les pays en développement à:
- Faire le lien environnement-pauvreté et introduire des mesures de la richesse de pointe et comptes de capital naturel.
- Réformer anciens impôts en ligne avec l'innovation financière plus récente, se engager directement avec les sociétés, en adoptant des évaluations d'utilisation des terres et de l'impact, et d'intégrer les normes de soutien et institutions spécialisées.
- Situé dans la transparence de jeu et de participation communautaire initiatives utilisant la richesse accumulée.
Déchets
usines de minerai génèrent de grandes quantités de déchets, appelés résidus. Par exemple, 99 tonnes de déchets sont générés par tonne de cuivre, avec des ratios encore plus élevés dans les mines d'or. Ces résidus peuvent être toxiques. Résidus, qui sont généralement produites en tant que suspension, sont le plus souvent déversés dans les étangs fabriqués à partir de vallées existant naturellement. Ces étangs sont garantis par retenues ( barrages ou barrages en remblai). En 2000, il a été estimé que 3 500 dépôts de résidus miniers existaient, et que chaque année, 2-5 défaillances majeures et 35 mineures échecs ont eu lieu; par exemple, dans le Marcopper catastrophe minière au moins 2 millions de tonnes de résidus ont été libérés dans une rivière locale. Subaquatique élimination des résidus est une autre option. L'industrie minière a fait valoir que les résidus de sous-marins élimination (STD), qui dispose de résidus dans la mer, est idéal car il évite les risques de bassins de résidus; bien que la pratique est illégale aux États-Unis et au Canada, il est utilisé dans le monde en développement.
Le déchet est classé comme étant soit stérile ou minéralisée, avec un potentiel de génération d'acide, et le mouvement et le stockage de ce matériel constitue une part importante du processus de planification de la mine. Lorsque le package minéralisée est déterminée par une coupure économique, les déchets minéralisée près qualité est généralement sous-évaluées séparément avec vue sur le traitement ultérieur devrait commercialiser les conditions changent et il devient économique viable. Paramètres de conception de génie civil sont utilisés dans la conception des décharges de déchets, et les conditions spéciales se appliquent aux zones à fortes précipitations et aux zones sismiquement actives. conceptions de dépotoir de déchets doivent répondre à toutes les exigences réglementaires du pays dans le ressort duquel se trouve la mine. Il est également pratique courante de réhabiliter les décharges à un niveau internationalement acceptable, qui, dans certains cas, signifie que les normes plus élevées que la norme réglementaire locale sont appliquées.
L'industrie minière
Mining existe dans de nombreux pays. Londres est connue comme la capitale de «maisons minières" mondiaux tels que Rio Tinto , BHP Billiton, et Anglo American PLC. L'industrie minière américaine est également importante, mais il est dominé par le charbon et des minéraux non métalliques, et les divers règlements ont travaillé à réduire l'importance du secteur minier dans les États-Unis. En 2007 le total la capitalisation boursière des sociétés minières a été signalé à 962 milliards de dollars, ce qui se compare à une capitalisation boursière mondiale totale de sociétés cotées en bourse d'environ US $ 50 milliards en 2007.
Bien que l'exploration et l'exploitation minière peuvent parfois être menées par des entrepreneurs individuels ou les petites entreprises, la plupart des mines modernes sont de grandes entreprises nécessitant de grandes quantités de capitaux pour se établir. Par conséquent, le secteur minier de l'industrie est dominée par les grandes entreprises, souvent multinationales, la plupart d'entre eux cotées en bourse. Voir la liste des Compagnies minières, ou Compagnies minières par catégorie. On peut faire valoir que ce qui est appelé «l'industrie minière» est en fait deux secteurs, l'un spécialisé dans l'exploration de nouvelles ressources, l'autre spécialisée dans l'exploitation minière de ces ressources. Le secteur de l'exploration est généralement composée de particuliers et les petites entreprises de ressources minérales («juniors») dépendant de capital de risque. Le secteur minier est typiquement et grandes entreprises multi-nationales subies par la production de minéraux de leurs opérations minières. En plus de ces deux secteurs, diverses autres industries telles que la fabrication d'équipements, les essais environnementaux et l'analyse de la métallurgie se appuient également sur et soutenir l'industrie minière à travers le monde. Bourses canadiennes ont un accent particulier sur les sociétés minières, les sociétés d'exploration juniors notamment par le biais de Toronto Bourse de croissance TSX; Les entreprises canadiennes de lever des capitaux sur ces échanges et investir l'argent dans l'exploration à l'échelle mondiale. Certains ont soutenu que ci-dessous juniors il existe un secteur important d'entreprises illégitimes axées principalement sur la manipulation des cours boursiers.
Les opérations minières peuvent être regroupées en cinq grandes catégories en fonction de leurs ressources respectives. Ce sont, de l'extraction de pétrole et de gaz, les mines de charbon, extraction de minerais métalliques, l'extraction de minéraux non métalliques et des carrières, et les activités de soutien à l'extraction. Sur l'ensemble de ces catégories, extraction de pétrole et de gaz reste l'un des plus grand en termes de son importance économique mondiale. Prospection sites miniers potentiels, un important sujet de préoccupation pour l'industrie minière est maintenant fait à l'aide de nouvelles technologies sophistiquées telles que la prospection sismique et de télédétection des satellites.
Classifications entreprise
Les sociétés minières peuvent être classés en fonction de leur taille et les capacités financières:
- Les grandes entreprises sont considérées comme ayant un revenu annuel ajusté liée au secteur minier de plus de 500 millions de dollars, avec la capacité financière pour développer une mine majeur sur son propre.
- Entreprises intermédiaires ont au moins 50 millions de dollars de revenus annuels, mais moins de 500 millions de dollars.
- Les petites sociétés se appuient sur financement par actions comme leurs moyens principaux de l'exploration de financement. Juniors sont les sociétés d'exploration essentiellement pures, mais peuvent aussi produire peu, et ne ont pas un revenu dépassant 50 millions $.
Régulation et de gouvernance
Nouvelle réglementation et le processus de réformes législatives vise à enrichir l'harmonisation et la stabilité du secteur minier dans les pays riches en minéraux. La nouvelle législation pour l'industrie de l'exploitation minière dans les pays africains apparaît toujours comme une question émergente avec un potentiel pour être résolu, jusqu'à ce qu'un consensus soit atteint sur la meilleure approche. Au début du 20e siècle, le secteur minier en plein essor et plus complexe dans les pays riches en minéraux à condition que de légères avantages aux communautés locales en termes de durabilité. L'augmentation de débats et influence par les ONG et les communautés appel pour un nouveau programme qui aurait eu également inclus une des communautés défavorisées, et aurait eu travaillé à développement durable, même après fermeture de la mine (de gestion de la transparence et de revenus inclus). Au début des années 2000, les questions de développement de la communauté et les réinstallations se sont intégrées dans les projets miniers de la Banque. L'expansion de l'industrie minière après une hausse de prix des minéraux en 2003, et aussi les recettes fiscales potentielles dans ces pays a créé une omission dans les autres secteurs économiques en termes de finances et de développement. En outre, il a mis en évidence la demande régionale et locale des recettes minières-et le manque de capacité des gouvernements sous-nationaux d'utiliser les revenus.
En 2007, le Initiative pour la Transparence des Industries Extractives (ITIE de) a été intégrée dans tous les pays coopérant avec la Banque mondiale dans la réforme de l'industrie minière. L'ITIE est en marche et la mise en œuvre avec un appui du Fonds d'affectation spéciale multidonateurs de l'ITIE, géré par la Banque mondiale. L'Initiative pour la Transparence des Industries Extractives (ITIE) vise à accroître la transparence dans les transactions entre les gouvernements et les entreprises dans les industries extractives en surveillant les revenus et les bénéfices entre les industries et les gouvernements bénéficiaires. Le processus d'entrée est volontaire pour chaque pays et est surveillée par des multi-parties prenantes impliquant le gouvernement, les entreprises privées et des représentants de la société civile, responsables de la divulgation et de la diffusion du rapport de la réconciliation; Cependant, le désavantage concurrentiel de la société par rapport de l'entreprise publique est pour certaines des entreprises au Ghana, la principale contrainte. Par conséquent, l'évaluation des résultats en termes d'échec ou le succès de la nouvelle réglementation de l'ITIE ne pas seulement «se reposer sur les épaules du gouvernement", mais aussi sur la société civile et les entreprises.
D'autre part, la critique souligne deux questions principales de mise en œuvre; l'inclusion ou l'exclusion de l'exploitation minière artisanale et l'exploitation minière à petite échelle (ASM) de l'ITIE et la façon de traiter avec des paiements "non-cash" réalisés par les entreprises aux gouvernements infranationaux. En outre, la disproportion de l'industrie minière crée des revenus à l'relativement petit nombre de personnes qu'il emploie, provoque une autre controverse. La question de l'exploitation minière artisanale est clairement un problème dans les pays de l'ITIE comme la République centrafricaine, République démocratique du Congo, la Guinée, le Libéria et la Sierra Leone - soit près de la moitié des pays miniers de mise en œuvre de l'ITIE. Entre autres choses, la portée limitée de l'ITIE impliquant disparité en termes de connaissance de l'industrie et de négociation, la flexibilité jusqu'ici de la politique (par exemple, de la liberté des pays d'étendre au-delà des exigences minimales et l'adapter à leurs besoins), crée une autre risque de mise en œuvre sans succès. Public augmentation de sensibilisation, où le gouvernement devrait agir comme un pont entre le public et l'initiative pour un succès de la politique est un élément important à considérer.
Banque Mondiale
Le La Banque mondiale a été impliqué dans l'industrie minière depuis 1955, principalement grâce aux subventions de la Banque internationale pour la reconstruction et le développement, avec de la Banque Agence multilatérale de garantie des investissements offrant l'assurance de risque politique. Entre 1955 et 1990, elle a fourni environ 2 milliards de dollars à une cinquantaine de projets miniers, largement catégorisés comme la réforme et la réhabilitation, la construction de la mine de greenfield, le traitement des minéraux, l'assistance technique et l'ingénierie. Ces projets ont été critiqués, en particulier le projet Ferro Carajas du Brésil, qui a débuté en 1981. Les codes miniers bancaires établi visant à augmenter les investissements étrangers, en 1988 ont sollicité des commentaires de 45 sociétés minières sur la façon d'accroître leur participation.
En 1992, la banque a commencé à faire pression pour la privatisation des sociétés minières appartenant au gouvernement avec une nouvelle série de codes, en commençant par son rapport La Stratégie pour African Mining . En 1997, le plus grand producteur de l'Amérique latine Companhia Vale do Rio Doce (CVRD) a été privatisée. Ceux-ci et d'autres mouvements tels que la Loi sur les mines Philippines 1995 ont conduit la Banque mondiale à publier un troisième rapport ( Assistance pour le développement du secteur des minéraux et de la réforme dans les pays membres ) qui a approuvé les évaluations d'impact sur l'environnement obligatoire et l'attention à la population locale. Les codes basés sur ce rapport sont influents dans la législation des pays en développement. Les nouveaux codes visent à encourager le développement par des exonérations fiscales, zéro les droits de douane, impôts réduits, et des mesures connexes. Les résultats de ces codes ont été analysées par un groupe de l'Université du Québec, qui a conclu que les codes promotion de l'investissement étranger, mais "tombent très court de permettre le développement durable". La corrélation négative observée entre les ressources naturelles et le développement économique est connue comme la malédiction des ressources.
Sécurité
La sécurité a longtemps été un sujet de préoccupation dans le secteur minier en particulier dans les mines sous-surface. Le catastrophe de la mine de Courrières, le pire de l'Europe accident minier, impliqué la mort de 1 099 mineurs dans le Nord de France le 10 Mars 1906. Cette catastrophe a été dépassé seulement par le hasard Benxihu Colliery en Chine , le 26 Avril 1942, qui a tué 1 549 mineurs. Alors que l'exploitation minière est aujourd'hui sensiblement plus sûr qu'il ne l'était dans les décennies précédentes, les accidents miniers se produisent encore. Les chiffres du gouvernement indiquent que 5.000 mineurs chinois meurent dans des accidents chaque année, tandis que d'autres rapports ont suggéré un chiffre aussi élevé que 20.000. accidents minières continuent à travers le monde, y compris les accidents causant des dizaines de morts à la fois, comme le 2007 mine Ulyanovskaya catastrophe en Russie, 2010 Upper Big Branch Mine de catastrophe aux États-Unis, et 2009 Heilongjiang explosion de la mine en Chine.
Ventilation minière est un problème de sécurité important pour de nombreux mineurs. Une mauvaise ventilation des mines provoque l'exposition à des gaz toxiques, de la chaleur et de poussière à l'intérieur des mines sous-sol, ce qui peut causer des blessures, la maladie et la mort. La concentration de méthane et d'autres contaminants de l'air souterrain peut généralement être contrôlé par dilution (ventilation), capturer avant d'entrer dans le flux d'air de l'hôte (drainage de méthane), ou l'isolement (phoques et barrages). poussières de roche, y compris la poussière de charbon et de silicium peut causer une problèmes pulmonaires à long terme, y compris la silicose, asbestose et la pneumoconiose (aussi connu comme mineurs poumon ou de maladies pulmonaires noir). Un système de ventilation est mis en place pour forcer un flux d'air à travers les zones de travail de la mine. La circulation de l'air nécessaire à la ventilation efficace d'une mine est générée par un ou plusieurs grands ventilateurs de mines, généralement situé au-dessus de la terre. L'air circule dans une seule direction, la fabrication de circuits à travers la mine de sorte que chaque zone de travail principale reçoit constamment un apport d'air frais. Arrosage dans les mines de charbon contribue également à maintenir les niveaux de poussière vers le bas: en pulvérisant la machine avec de l'eau et la filtration de l'eau chargé de poussières avec un ventilateur de lavage, les mineurs peuvent réussir à piéger la poussière.
Gaz dans les mines peuvent empoisonner les travailleurs ou déplacer l'oxygène dans la mine, provoquant asphyxie. Pour cette raison, la Mine Safety and Health Administration exige que les groupes de mineurs aux États-Unis portent l'équipement de détection de gaz qui peuvent détecter les gaz communs, tels que le CO, O 2 , H 2 S, CH 4 , ainsi que de calculer% limite inférieure d'explosivité. Règlement exige que toute la production arrêter si il est un concentré de 1,4% du gaz inflammable présent. En outre, une réglementation supplémentaire est demandée pour plus de détection de gaz comme nouvelle technologie telle que la nanotechnologie est introduit.
Ignited gaz méthane est une source commune d'explosions dans les mines de charbon, ce qui peut potentiellement initier plus étendus explosions de poussière de charbon. Pour cette raison, les poussières de rock tels que la poussière de calcaire sont répartis dans les mines de charbon à diminuer les chances d'explosion de poussières de charbon ainsi que de limiter l'ampleur des explosions potentielles, dans un processus connu sous le nom schistification. explosions de poussières de charbon peuvent aussi commencer indépendamment des explosions de méthane. La chaleur de friction et les étincelles générées par l'équipement minier peuvent enflammer la fois du méthane et des explosions de poussière de charbon. Pour cette raison, l'eau est souvent utilisée pour refroidir les sites de coupe de roche.
Les mineurs utilisent du matériel assez fort pour percer des couches extrêmement dures de la Terre la croûte . Cet équipement, combiné avec l'espace de travail fermé que les mineurs de fond travaillent, peut provoquer une perte auditive . Par exemple, un bolter de toit (couramment utilisé par les opérateurs de bolter de toit mines) peut atteindre des niveaux de puissance acoustique jusqu'à 115 dB. En combinaison avec le effets de réverbération de mines souterraines, un mineur sans une bonne protection de l'ouïe est à un risque élevé de perte auditive . En 50 ans, près de 90% des mineurs de charbon des États-Unis ont une perte d'audition, comparativement à seulement 10% chez les travailleurs non exposés à des bruits forts. bolters toit sont parmi les machines les plus forts, mais les mineurs d'Auger, bulldozers, machines de mines continues, chargeuses frontales, et les voitures de navette et les camions sont aussi parmi les machines les plus responsables de bruit excessif en travail dans les mines.
Depuis minière consiste à enlever la saleté et de la roche à partir de son emplacement naturel créant de grandes fosses vides, les chambres et les tunnels, les effondrements ainsi que des chutes de sol et de roche sont une préoccupation majeure dans les mines. Les techniques modernes pour le boisage et le contreventement murs et des plafonds dans les mines sous-surface ont réduit le nombre de décès dus à des effondrements, mais les chutes au sol continuer à représenter jusqu'à 50% de mortalité dans les mines. Même dans les cas où des effondrements de mines ne sont pas instantanément fatale, ils peuvent les travailleurs des mines de piège profondeur. Des cas comme ceux-ci provoquent souvent très médiatisées efforts de sauvetage, comme lorsque 33 mineurs chiliens ont été piégés sous terre pendant 69 jours en 2010.
Les températures élevées et l'humidité peuvent entraîner des maladies liées à la chaleur, y compris un coup de chaleur qui peut être fatale. La présence d'équipements lourds dans des espaces confinés pose également un danger pour les mineurs, et malgré les améliorations modernes aux pratiques de sécurité, l'exploitation minière reste dangereuse à travers le monde.
Les mines modernes utilisent l'automatisation et la commande à distance pour améliorer la sécurité des travailleurs de la mine. Les exemples incluent automatisés chargeurs et télécommandés Brise Roche.
Les mines abandonnées
Il ya plus de 560 000 mines abandonnées sur les terres publiques et privées dans les États-Unis seulement. Les mines abandonnées peuvent être dangereux pour toute personne qui tente de les explorer sans la connaissance et de la formation en matière de sécurité.
Archives
En 2008, la mine la plus profonde dans le monde esten TautonaCarletonville,en Afrique du Sudà 3,9 km, le remplacement de la voisinemine Savuka dans laprovince du Nord-Ouest de l'Afrique du Sudà 3774 mètres.mine East Rand àBoksburg,Afrique du Suda brièvement occupé le record à 3585 mètres, et la première mine a déclaré le plus profond du monde était aussi Tautona quand il était à 3581 mètres.
La mine d'or de Moab Khutsong dansla province Nord-Ouest (Afrique du Sud) a le plus long d'enroulement des câbles d'acier du monde, capable de travailleurs inférieurs à 3 054 mètres en un trajet ininterrompu de quatre minutes.
La mine la plus profonde en Europe est l'arbre 16 des mines d'uranium dansPříbram,République tchèqueà 1838 mètres, le second estBergwerk SarreSarre,en Allemagneà 1750 mètres.
La plus profonde mine à ciel ouvert dans le monde est la mine de Bingham Canyon Bingham Canyon, Utah, États-Unis à plus de 1200 mètres. Le plus grand et le plus profond deuxième mine de cuivre à ciel ouvert dans le monde est en Chuquicamata Chuquicamata, au Chili à 900 mètres, 940 600 tonnes de cuivre et 17.700 tonnes de molybdène produites annuellement.
La plus profonde mine à ciel ouvert à l'égard deniveau de la mer estTagebau Hambach en Allemagne, où la base de la fosse est de 293 mètres sous le niveau de la mer.
La plus grande mine souterraine est la mine Kiirunavaara dans Kiruna, en Suède . Avec 450 kilomètres de routes, 40 millions de tonnes de minerai produites chaque année, et une profondeur de 1 270 mètres, il est aussi l'une des mines souterraines les plus modernes. Le forage le plus profond dans le monde est de Kola forage à 12 262 mètres. Ceci, cependant, est pas une question de l'exploitation minière, mais plutôt lié à forage scientifique.
réserves de métaux et recyclage
Pendant le 20ème siècle, la variété de métaux utilise dans la société a grandi rapidement. Aujourd'hui, le développement de grandes nations, comme la Chine et l'Inde, et les progrès dans les technologies, alimentent de plus en plus la demande. Le résultat est que les activités des mines de métaux sont en expansion, et de plus en plus de stocks de métaux dans le monde sont au dessus du sol en cours d'utilisation, plutôt que sous terre comme des réserves non utilisées. Un exemple est le stock-utilisation de cuivre . Entre 1932 et 1999, le cuivre en usage dans les États-Unis est passée de 73 kg à 238 kg par personne.
Les métaux sont intrinsèquement recyclables, donc, en principe, peut être utilisé encore et encore, en minimisant les impacts environnementaux négatifs de l'exploitation minière et les économies d'énergie dans le même temps. Par exemple, 95% de l'énergie utilisée pour rendre l'aluminium à partir de minerai de bauxite est enregistré à l'aide de matériaux recyclés. Cependant, les niveaux de recyclage des métaux sont généralement faibles. En 2010, le Panel international des ressources, organisée par le Programme pour l'environnement des Nations Unies (PNUE) a publié des rapports sur les stocks de métaux qui existent dans la société et leurs taux de recyclage.
Les auteurs du rapport ont constaté que les stocks de métaux dans la société peuvent servir d'énormes mines-dessus du sol. Cependant, ils ont averti que les taux de recyclage de certains métaux rares utilisés dans des applications telles que les téléphones mobiles, batteries pour les véhicules hybrides et les piles à combustible, sont si faibles que si les futurs taux de recyclage en fin de vie sont considérablement intensifiées ces métaux critiques volonté devenir indisponible pour une utilisation dans la technologie moderne.
